偏心异径橡胶补偿接头的加工工艺、塑炼及生产方法

橡胶加工工艺：

橡胶的加工工艺对生胶的可塑性有一定的要求。为了达到技术性能，必须对生胶进行塑炼。但大多数合成橡胶在合成过程中控制生胶的初始可塑性。另外，天然橡胶偏心异径接头、硬丁橡胶异径异径接头、异戊二烯橡胶异径异径接头、丁苯橡胶异径异径接头等都需要适当的塑化。增塑可以降低橡胶的可钻性，使胶料易于混合，增塑可以改善偏心异径胶接头的流变性能，减少口的膨胀和收缩，偏心异径橡胶补偿接头还可以提高溶解性和成型钻孔能力橡胶。

偏心异径橡胶接头塑化：偏心异径接头塑化一定要适度，偏心异径接头过度塑化会降低硫化橡胶的强度、弹性、耐磨性和抗老化等性能。偏心异径接头的可塑性主要根据对混炼胶的工艺性能和制品的性能要求。偏心异径接缝塑炼一般在开式炼胶机上进行，也可在密闭式炼胶机上进行。生胶的实用胶料配方及各种助剂用量，准确称量。偏心异径接头在炼胶机上的混炼过程称为混炼。 偏心异径接头混炼不仅是生胶与配位剂的简单机械混炼过程，而且是各组分相互渗透的物理化学过程，分散、吸附、结合形成具有复杂网络结构的胶体分散体，这实际上是一个橡胶改性过程。

偏心异径橡胶接头的生产方法：偏心异径橡胶接头的生产仍以模压生产为主。为了提高生产效率和产品质量，减少浪费，需要对半成品进行预制。传统的偏心异径橡胶接头板硫化半成品是。合格的偏心异径橡胶接头胶料经充分精炼后压成薄膜成型。对于大批量或大规格的产品，挤出机可按要求的规格挤出橡胶绳，切成一定长度的异径异径橡胶接头。近年来，国内很多厂家都采用精密预成型机生产O型圈等半成品。

在橡胶加工的整个过程中，混炼胶的质量对橡胶的进一步加工和最终产品的性能有着决定性的影响。 如果混炼不好，胶料会出现分散不均匀、塑性波动，甚至烧焦、喷霜现象，造成硫化胶及制品性能下降。偏心异径橡胶接头混炼可在磨机或密炼机上进行。对于小规格、少批量、胶料品种频繁的情况，使用混炼机。此外，该混炼机特别适用于一些特殊橡胶，如明胶海绵、硬胶眼和丁基橡胶，粘合剂的气氛，如配制橡胶密炼机混炼操作安全，粉尘现象明显改进，偏心异径橡胶接头混炼过程机械化，降低了劳动强度，混炼时间，提高了生产效率。用密炼机偏心异径橡胶接头混炼的胶料，必须存放4-8h，才能在熔炼机上加促进剂和硫化剂进行加工。